RoboDK发布CAM解决方案，机器人加工自动化部署时间大幅缩短

3月15日，RoboDK发布了计算机辅助制造（CAM）解决方案，专注于缩短机器人加工自动化的部署周期。RoboDK CAM的核心功能包括多轴加工、碰撞检测、刀路生成和机床仿真。

RoboDK CAM提供两种工作模式。独立模式下，用户在集成界面中管理刀具路径生成、机器人仿真和代码生成的完整流程。集成模式下，通过专用插件与Fusion 360、SolidWorks、Mastercam等主流CAD/CAM平台连接，用户保留现有工作流程的同时，借助RoboDK的仿真与编程引擎扩展到工业机器人加工应用。

据早期测试用户反馈，RoboDK CAM可将测试时间缩短最多40%，整体部署时间从数天压缩到几分钟。RoboDK CEO Albert Nubiola表示，自动化能提升效率，但复杂的编程流程和多供应商系统集成的难题一直是企业引入机器人的主要障碍。

版本更新方面，RoboDK在2026年保持了较快的迭代节奏。5月12日发布的v6.0.4版本改进了CAM功能和API。5月8日的更新优化了五轴CNC运动学求解器，修复了在Program Files目录安装时的驱动运行问题。4月的v6.0.3版本将RoboDK CAM集成到公开发布版中，修复了GPU阵列和STEP文件加载时的崩溃问题，增加了INOVANCE后处理器，改进了Siemens Sinumeric后处理器。

在集成方面，5月9日RoboDK发布了与NVIDIA Isaac Sim 5.0的集成方案。通过Isaac Sim Bridge插件，用户可以在Isaac Sim的高保真仿真环境中开发AI机器人方案，然后通过RoboDK的工业后处理器和实时驱动程序完成从虚拟设计到实际部署的转换。这对于需要结合AI算法和机器人控制的场景有实用价值。

RoboDK在2026年2月发布的行业趋势报告中指出了七大趋势：物理AI进入主流、人形机器人从概念走向现实、协作机器人向协作应用转变、智能工厂中的Agentic AI、无人值守运营和机器人夜班、供应链智能化和近岸外包、以及高精度机器人加工和表面处理。