云质QMS成功签约上海同立电工

近日，上海云质信息科技有限公司（以下简称“云质软件”）与上海同立电工材料有限公司（以下简称“同立电工”）正式达成合作，云质QMS数字化质量管理系统成功落地同立电工，双方携手推动企业质量管理从传统纸质模式向数字化、智能化转型，以技术赋能品质升级，助力同立电工在电机绝缘领域持续领跑。

客户背景：深耕绝缘领域，以品质铸就行业标杆

上海同立电工材料有限公司成立于2001年，坐落于上海市松江区新浜工业园，占地22000多平方米，建筑面积达20000平方米，现有员工230多名，是一家专注于电工绝缘材料研发、生产、销售及技术服务的高新技术企业。作为电机绝缘行业的领军企业之一，同立电工多年来始终坚守“品质卓越、赢得社会信任，不断创新、超越客户期望”的质量方针，深耕行业二十余年，依靠持续的科技进步与技术创新实现快速发展。

公司核心业务涵盖电工材料、电机及组件、绝缘材料、电气设备、电力设备的生产、加工与销售，同时提供电气领域内的技术开发、技术咨询、技术转让及技术服务，其产品广泛应用于变压器、工业电机、风力发电机、核能发电机、汽轮发电机等多个关键领域。凭借雄厚的技术实力，同立电工拥有发明专利3项、实用新型专利7项，每年投入不低于年销售额5%的费用用于研发，还建有上海同立高压绝缘技术研究所及多个专业实验室，甚至吸引ABB等全球知名企业借用其实验室开展电热老化试验，彰显了行业内的技术权威性与影响力。

随着企业规模的扩大、产品品类的丰富以及市场对绝缘材料质量要求的不断提升，同立电工原有传统纸质质量管理模式逐渐显现短板，难以满足高效、精准、可追溯的质量管理需求，数字化转型成为企业实现高质量发展的必然选择。

合作契机：破解管理痛点，携手数字化质量升级

作为绝缘行业的标杆企业，同立电工始终将产品质量视为企业的核心竞争力，但其传统的纸质质量管理模式，在实际运营中面临诸多挑战：质量相关的基础资料、检验数据分散存储，查找与追溯不便；质量流程全靠人工传递与记录，效率低下且易出现遗漏、失误；质量报表需人工统计汇总，无法实时呈现质量管理活动的执行及进展情况，难以快速为管理决策提供数据支撑。

为破解上述痛点，实现质量管理的标准化、规范化、数字化，同立电工经过多方调研与筛选，最终选择与云质软件达成合作。云质QMS数字化质量管理系统凭借全供应链覆盖、高可配置性、易落地性等核心优势，以及融合世界500强企业质量管理经验的成熟解决方案，精准匹配同立电工的质量管理需求，成为其数字化转型路上的核心伙伴。

项目目标：以数字化QMS，构建全流程质量管控体系

本次合作，同立电工明确了清晰的项目目标，旨在通过云质QMS系统的应用，完成质量管理从传统纸质管理向数字化管理的跨越式升级，具体目标包括：

• 实现质量全流程在线管理：将质量相关的基础资料、检验数据、管控流程、统计报表全部迁移至线上，打破数据孤岛，实现来料检验、过程检验、成品检验、出货检验等全环节的在线管控，让质量活动有据可依、有序可查。
• 提升质量管控效率与精准度：借助系统的自动化数据采集、智能判定、异常预警等功能，减少人工干预，降低人为失误，实时掌握质量管理活动的执行及进展情况，确保产品质量管控的及时性与精准性。
• 强化质量追溯与合规性：建立完善的质量追溯体系，实现从原料进厂到产品出厂的全生命周期追溯，满足行业合规要求及客户审核需求，同时提升问题处置的效率，降低质量风险。
• 提升客户信任度与满意度：通过标准化、数字化的质量管理，持续提升产品质量的稳定性与可靠性，进一步增强客户对同立电工产品的信任，助力企业巩固行业地位、拓展市场空间。

项目落地：云质QMS赋能，让质量看得见、管得住

结合同立电工的业务特点与质量管理需求，云质软件为其量身部署了QMS数字化质量管理系统，聚焦核心业务场景，实现全流程质量赋能：

在检验管理方面，系统覆盖来料、过程、成品、出货全环节检验，支持检验标准统一配置，检验数据可手动录入或对接检测设备自动采集，系统根据预设标准自动判定合格与否，大幅减少检验人员的手工工作量，提升检验效率与准确性，同时实现检验记录的电子化留存，便于快速查询与追溯。

在流程管控方面，将同立电工现有的质量管理制度与流程固化到系统中，实现不合格品处理、纠正预防措施（CAPA）、质量评审等流程的线上自动流转，权责到人、节点限时管控，逾期自动预警，确保质量流程规范执行，避免流程脱节与遗漏。

在数据与报表管理方面，系统自动汇总各类质量数据，生成柏拉图、趋势图等多种可视化报表，管理层可实时查看质量指标、检验结果、异常情况等，快速掌握质量管理整体状况，为质量分析与决策提供精准的数据支撑，真正实现“让质量看得见”。

此外，云质QMS系统具备高可配置性，无需大量定制化开发即可适配同立电工的生产工艺与管理需求，同时支持与ERP、MES等系统对接，打通质量管理与生产、采购等环节的数据壁垒，实现全流程协同管控，进一步提升企业整体运营效率。

合作价值：数字化转型见效，品质实力再攀新高

随着云质QMS数字化质量管理系统的成功落地与应用，同立电工在质量管理层面实现了实质性突破，圆满达成了预设的项目目标，收获了显著的合作价值：

其一，彻底摆脱了传统纸质管理的束缚，实现了质量管理的数字化、标准化升级，质量数据的完整性、准确性与及时性大幅提升，质量活动的可追溯性显著增强，有效降低了质量管控风险。

其二，质量管控效率显著提升，人工台账、手工报表等重复性工作大幅减少，检验、审核、异常处置等流程的周期明显缩短，质量管理人员得以从繁琐的事务性工作中解放出来，专注于质量分析与持续改进。

其三，产品质量的稳定性与可靠性得到进一步保障，通过全流程在线管控与实时预警，有效避免了不合格产品流入市场，客户的信任度与满意度持续提升，为企业巩固行业领军地位、拓展高端市场奠定了坚实基础。

其四，数字化质量管理体系的建立，为同立电工的持续创新与发展提供了有力支撑，助力企业在技术研发与产品升级过程中，实现质量与效率的双重提升，进一步强化了行业核心竞争力。

总结与展望

此次云质QMS与同立电工的成功合作，是数字化技术与绝缘行业质量管理深度融合的生动实践，不仅帮助同立电工破解了传统管理痛点，实现了质量管理的跨越式升级，也为电机绝缘行业的数字化质量转型提供了可借鉴的标杆案例。

云质软件始终秉持“让质量看得见”的核心理念，依托自身在质量管理数字化领域的技术积累与行业经验，为各行业企业提供量身定制的QMS解决方案，助力企业实现质量管控的数字化、智能化升级。未来，云质软件将继续与同立电工深度携手，持续优化系统应用，挖掘质量数据价值，助力同立电工在绝缘材料领域持续深耕，以更高品质的产品与服务，引领行业高质量发展，书写数字化质量赋能企业发展的新篇章。